Plataforma de acondicionamiento de GNL
En ocasiones, es necesario que los sistemas de acondicionamiento de gas combustible sean móviles para facilitar y agilizar el almacenamiento y el transporte. El montaje de equipos de acondicionamiento de gas sobre plataformas es una forma eficaz de mantener la flexibilidad operativa, ya que estos sistemas se pueden transportar rápidamente a las zonas donde se los necesita.
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Existen diversas razones por las que se debe acondicionar el gas combustible. A continuación, se destacan algunas de las razones más importantes para eliminar las impurezas del gas natural.
La longevidad de las tuberías, ya que el transporte de gas purificado reduce drásticamente la tasa de corrosión de los conductos de gas.
El combustible acondicionado se quema de forma más limpia y eficiente en comparación con las formas impurificadas.
El proceso de acondicionamiento del gas combustible garantiza una mayor compatibilidad del gas limpio con la maquinaria que alimenta.
Los componentes sensibles de la maquinaria evitarán daños relacionados con la corrosión por la exposición al gas natural sin filtrar.
Descripción del proceso
El acondicionamiento del gas combustible sigue una secuencia de pasos cuidadosamente ordenada. El proceso de acondicionamiento del gas comienza con el gas natural, o cualquier otro tipo de gas combustible, que se canaliza a través de tambores separadores donde se eliminan los contaminantes líquidos.
A veces, el gas seco se calienta para evitar la formación de hidratos, lo que puede ocurrir a bajas temperaturas de procesamiento y presiones más altas. La reducción de la presión es un método alternativo al calentamiento del gas para evitar la formación de hidratos.
En la siguiente etapa del proceso, el gas combustible pasa a través de una unidad de filtración para eliminar las partículas sólidas y los líquidos que aún quedan retenidos en la mezcla gaseosa. Finalmente, el gas seco pasa a través de un sistema de supresión del punto de rocío. Esta etapa aplica calor al gas acondicionado a medida que pasa por las boquillas de salida, lo que evita la formación de humedad por pérdida de presión en las válvulas de salida.
Durante todo el proceso de acondicionamiento del gas combustible, los operadores pueden calibrar sus equipos de acuerdo con sus requisitos de pureza específicos. Los sistemas de control de temperatura y presión también pueden supervisarse de cerca para garantizar la máxima eficiencia del proceso.
